耐磨鋼應用(yòng)場(chǎng)合以及性能£™(néng)特點

　　耐磨鋼是(shì)（HIGH MANGANESE STEαγ÷÷EL）抵抗強沖擊、大(dà)壓力物(wù)料磨損等耐磨材料中的(de)♣λ最佳選擇，具有(yǒu)其它耐磨材料無法比拟的(de)加工(gōng)硬化(h♣∏ uà)特性。
　　在較大(dà)沖擊或較大(dà)接觸應力的(₹↓≥γde)作(zuò)用(yòng)下(xià)，高(gāo)錳鋼闆表層®™α→産生(shēng)加工(gōng)硬化(huà)，表面硬度由HB200迅∞£$速提升到(dào)HB500以上(shàng)，從(cón§₩ ↑g)而産生(shēng)高(gāo)耐磨的(de)表面層☆©∑¶，而鋼闆內(nèi)層奧氏體(tǐ)仍保持良好(hǎo)α≤♥的(de)沖擊韌性。
　　化(huà)學成分(fēn)
　　高(gāo)錳耐磨鋼的(de)含碳量高(gāo)，碳的(dσπe)質量分(fēn)數(shù)達wC=↑€ε§0.9%～1.45%，wMn=11%～14%。由于高(gāo ∏ )錳耐磨鋼極易冷(lěng)變形強化(huà)，很(hěn©γ&®)難進行(xíng)切削加工(gōng)，因此高(gāo)錳耐磨鋼件(jiàn←↑§δ)大(dà)多(duō)是(shì)鑄态的(de)。但(dàn)在2&©Ω002年(nián)上(shàng)海(hǎi)有(yǒu)人(rén)π§開(kāi)發生(shēng)産了(le)Mn13的(de)軋制(™←∑‌zhì)鋼闆。性能(néng)遠(yuǎn)高(gāo)于鑄件(₽δ€jiàn)和(hé)一(yī)般耐磨鋼。
　　牌号
　　由字母“ZG”（表示鑄鋼）後附元素符号₽ ε Mn及其含量百分(fēn)數(shù)表示。GB/T5680— ¶1998共包含五個(gè)牌号：ZGMn13－1 、ZGMn 13－2、Z☆γGMn 13－3 、ZGMn 13－4、ZGMn 13－5 ，這(zh↓≈è)五個(gè)牌号的(de)成分(fē"σλ♥n)與性能(néng)稍有(yǒu)差異。
　　相(xiàng)對(duì)應的(de)國(guó)€$•✘外(wài)牌号 EN：X120Mn12、DIN：1.3401、ASTM≈∞：A128等
　　目前Mn13軋制(zhì)鋼闆還(hái)沒有(yǒu)國(g"> uó)标，隻有(yǒu)太鋼的(de)企業(yè)标準Q/TX046-20φ​∞09。
　　性能(néng)特點
　　高(gāo)錳鋼最大(dà)的(de)特點有(yǒu)兩個(gè)：
　　一(yī) 是(shì)外(wài)來(lái)沖擊越大( $λ§dà)，其自(zì)身(shēn)表層耐磨性越高ש(gāo)；
　　二 是(shì)随著(zhe)表面硬化(huà)層♣<的(de)逐漸磨損，新的(de)加工(gōng)硬✔₽化(huà)層會(huì)連續不(bù)斷形成₹>×♥。高(gāo)錳鋼這(zhè)一(yī)特殊的(de)性能(n₹♠éng)，适于制(zhì)作(zuò)長(cháng)時(shí)間λ ×(jiān)經受高(gāo)沖擊物(wù)料磨損的(de)耐磨構件(j↓≠₹iàn)，長(cháng)期以來(lái)廣泛廣泛應用♣ (yòng)于冶金(jīn)、礦山(shān)、建材、鐵(t↓♠☆₽iě)路(lù)、電(diàn)力、煤炭、水(shuǐ)泥等機↕ (jī)械設備中。
　　尤其是(shì)近(jìn)年(nián)來γλ(lái)，随著(zhe)現(xiàn)代工(gōng♥Ω)業(yè)的(de)高(gāo)速發展和(h≤∑§σé)科(kē)學技(jì)術(shù)的(de→∑≈)突飛(fēi)猛進，高(gāo)錳鋼已成α¶≤γ為(wèi)磁懸浮列車(chē)、鑿岩機(jī)器( ♣£qì)人(rén)、新型坦克等先進設備中首選的(de)耐磨材∑✘ ∏料。許多(duō)新型材料和(hé)現(xiàn)代表面工(gōn§§₩÷g)程技(jì)術(shù)在性能(néng)價格比上(shàng)無♦§≈法與高(gāo)錳鋼相(xiàng)比。
　　熱(rè)處理(lǐ)
　　“水(shuǐ)韌處理(lǐ)”——将鋼加熱(rè)到(dào)1↑••≠000～1050℃高(gāo)溫，保溫一(yī)段時(sh "í)間(jiān)，使鋼中碳化(huà)β✘σ物(wù)全部溶入奧氏體(tǐ)中，然後在水(s♦​∏huǐ)中快(kuài)冷(lěng)，使碳化(huà)物(wùδ±¥↔)來(lái)不(bù)及析出，得(de)到(dào)單↕≥∏σ相(xiàng)奧氏體(tǐ)組織。
　　水(shuǐ)韌處理(lǐ)後硬度并不(bù)高(gāo₹✔)（180～220HBS）。當它受到(dào)劇(jù)烈沖擊或較大₩γ∑(dà)壓力作(zuò)用(yòng)時(shí)，表面迅®≥↔∑速産生(shēng)加工(gōng)硬化(huà)，并伴有(yǒu)馬氏體(t£§ǐ)相(xiàng)變，使表面硬度提高(gāo)®✔ 到(dào)52～56HRC，因而具有(yǒu)≈'∑€高(gāo)的(de)耐磨性，而心部仍為(wèi)奧氏體(tǐ)， © 具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)韌性，以承受強烈的(de)沖擊£☆→力。
　　應用(yòng)場(chǎng)合
　　必須注意的(de)是(shì)高(gā♣€σo)錳耐磨鋼必須有(yǒu)劇(jù)烈的(de)沖擊或較大(dà)壓力時(s♣±•±hí)，才能(néng)使表面産生(shēng)加工(gōng₽‌¶↔)硬化(huà)，使其顯示出其高(gāo)的(de)耐磨性，不(bù)然高$¶ λ(gāo)錳耐磨鋼是(shì)不(bù)耐磨的(de×≠σ≥)。
　　目前，國(guó)外(wài)耐磨機(jī)械的(d£↔"e)襯闆、護闆早已淘汰鑄件(jiàn)，而采用(yòng✘&)高(gāo)錳耐磨鋼Mn13軋制(zhì)鋼闆。高(gāo→✘)錳耐磨鋼Mn13軋制(zhì)鋼闆以其優良的(de)耐磨→®性能(néng)，廣泛用(yòng)于抛丸機(jī)、球磨機(jī)、​α<粉碎機(jī)等易被強沖擊磨損的(de)部位，已在造船(chuán)↕σ↔、汽車(chē)、機(jī)械、發電(diàn)、水(shuǐ)£≈<泥、礦山(shān)、煤炭等外(wài)資、合資企業(yγ★ è)中高(gāo)端用(yòng)戶中得(de)到(✘✘λdào)廣泛應用(yòng)，已成為(wèi)新一(yī)代耐磨鋼選材的(©∞€de)必然發展趨勢。